Industri kaca Eropah menggunakan lebih 100,000 tan setiap tahun pada tanur dengan jangka hayat 5-8 tahun, menghasilkan beribu tan bahan tahan api sisa daripada pembongkaran tanur.Kebanyakan bahan ini dihantar ke pusat pelupusan sampah teknikal (CET) atau tapak simpanan proprietari.
Untuk mengurangkan jumlah bahan refraktori yang dibuang yang dihantar ke tapak pelupusan sampah, VGG bekerjasama dengan syarikat pembongkar kaca dan tanur untuk mewujudkan piawaian penerimaan sisa dan membangunkan produk baharu yang dihasilkan daripada bahan kitar semula.Pada masa ini, 30-35% daripada bata silika yang dibongkar daripada tanur boleh digunakan semula untuk membuat dua jenis bata lain, termasuksilikabata baji yang digunakan untuk kolam kerja atau bumbung ruang penyimpanan haba, dan penebat ringansilikabatu bata.
Terdapat sebuah kilang Eropah yang mengkhususkan diri dalam kitar semula menyeluruh bahan refraktori sisa daripada kaca, keluli, insinerator dan industri kimia, mencapai kadar pemulihan sebanyak 90%.Sebuah syarikat kaca berjaya menggunakan semula bahagian berkesan dinding kolam dengan memotongnya secara keseluruhan selepas tanur mencair, mengeluarkan kaca yang melekat pada permukaan bata ZAS yang digunakan, dan menyebabkan bata retak dengan pelindapkejutan.Potongan-potongan yang pecah kemudiannya dikisar dan diayak untuk mendapatkan kerikil dan serbuk halus dengan saiz bijian yang berbeza, yang kemudiannya digunakan untuk menghasilkan bahan tuangan berprestasi tinggi yang kos rendah dan bahan longkang besi.
Pembangunan mampan sedang dilaksanakan dalam pelbagai bidang sebagai satu cara untuk mengutamakan trend pembangunan ekonomi jangka panjang yang mempertimbangkan keperluan dan kebolehan generasi semasa dan akan datang, meletakkan asas bagi pembinaan tamadun ekologi.Industri pijar grafit telah meneroka dan menyelidik pembangunan mampan selama bertahun-tahun.Selepas proses yang panjang dan sukar, industri ini akhirnya mula mencari prospek untuk pembangunan mampan.Beberapa syarikat pijar grafit telah mula melaksanakan "perhutanan karbon", sementara yang lain sedang mencari bahan mentah pengeluaran baharu dan teknologi pemprosesan baharu untuk menggantikan mangkuk pijar grafit tradisional.
Sesetengah syarikat juga melabur banyak dalam tanah hutan luar negara untuk mengurangkan pergantungan mereka kepada sumber perhutanan China.Hari ini, kami terkejut apabila menemui hala tuju pembangunan baharu untuk industri pijar grafit melalui kaedah pembelian dan penggunaan semula mangkuk pijar grafit lama.Dalam kempen alam sekitar rendah karbon yang berani ini, industri pijar grafit telah memperoleh semula kepentingan praktikal dan nilai inovasi bebas.
Kami amat percaya bahawa ini akan menjadi laluan pembangunan mampan yang dinaik taraf baharu untuk industri pijar grafit di China dan ia telah pun memasuki peringkat baharu arah aliran pembangunan.Industri pijar grafit sangat bergantung kepada sumber perhutanan, dan apabila sumber ini semakin berkurangan, kos bahan mentah yang digunakan dalam mangkuk pijar grafit meningkat.
Bagaimana untuk mengurangkan kos pengeluaran pijar grafit tanpa menjejaskan kualitinya sentiasa menjadi pening bagi pengeluar.Memandangkan sumber asli yang tersedia untuk industri semakin berkurangan, untuk mengekalkan kualiti hidup yang tinggi, sesiapa yang merebut trend pembangunan semasa ekonomi hijau, teknologi rendah karbon, dan rantaian bekalan perlindungan alam sekitar rendah karbon akan menduduki kedudukan strategik utama dalam persaingan pasaran pada abad ke-21.Adalah mencabar untuk mengurangkan pelepasan karbon dioksida semasa keseluruhan proses pengeluaran mangkuk grafit.
Masa siaran: Mei-20-2023