Industri kaca Eropah menggunakan lebih dari 100,000 tan setiap tahun pada tanur dengan jangka hayat 5-8 tahun, mengakibatkan beribu-ribu tan bahan refraktori sisa dari pembongkaran tanur. Kebanyakan bahan -bahan ini dihantar ke pusat pelupusan Teknikal (CET) atau tapak penyimpanan proprietari.
Untuk mengurangkan jumlah bahan refraktori yang dibuang ke tapak pelupusan, VGG bekerjasama dengan syarikat pembongkaran kaca dan tanur untuk menubuhkan piawaian penerimaan sisa dan membangunkan produk baru yang dihasilkan daripada bahan kitar semula. Pada masa ini, 30-35% daripada batu bata silika yang dibongkar dari tanur boleh digunakan semula untuk membuat dua jenis batu bata lain, termasuksilikabata baji yang digunakan untuk kolam kerja atau bumbung ruang penyimpanan haba, dan penebat ringansilikabatu bata.
Terdapat kilang Eropah yang mengkhususkan diri dalam kitar semula komprehensif bahan refraktori sisa dari kaca, keluli, insinerator, dan industri kimia, mencapai kadar pemulihan sebanyak 90%. Sebuah syarikat kaca berjaya memanfaatkan bahagian yang berkesan dari dinding kolam dengan memotongnya secara keseluruhan selepas mencairkan tanur, mengeluarkan kaca yang mematuhi permukaan batu bata yang digunakan, dan menyebabkan batu bata retak dengan pelindapkejutan. Potongan-potongan yang patah kemudiannya tanah dan ditapis untuk mendapatkan serbuk kerikil dan halus dari saiz bijirin yang berbeza, yang kemudiannya digunakan untuk menghasilkan bahan pemutus berprestasi tinggi kos rendah dan bahan longkang besi.
Pembangunan mampan sedang dilaksanakan dalam pelbagai bidang sebagai cara untuk mengutamakan trend pembangunan ekonomi jangka panjang yang mempertimbangkan keperluan dan kebolehan generasi semasa dan masa depan, meletakkan asas untuk pembinaan tamadun ekologi. Industri grafit grafit telah meneroka dan meneliti pembangunan mampan selama bertahun -tahun. Selepas proses yang panjang dan sukar, industri ini akhirnya mula mencari prospek untuk pembangunan mampan. Sesetengah syarikat grafit grafit telah mula melaksanakan "hutan karbon," sementara yang lain mencari bahan mentah pengeluaran baru dan teknologi pemprosesan baru untuk menggantikan crucibles grafit tradisional.
Sesetengah syarikat juga melabur banyak di tanah hutan di luar negara untuk mengurangkan pergantungan mereka terhadap sumber perhutanan China. Hari ini, kami terkejut melihat arahan pembangunan baru untuk industri grafit yang boleh dikeluarkan melalui kaedah membeli dan menggunakan semula crucibles grafit lama. Dalam kempen alam sekitar rendah karbon yang berani ini, industri grafit grafit telah mendapat semula kepentingan praktikal dan nilai inovasi bebas.
Kami yakin bahawa ini akan menjadi jalan pembangunan lestari yang baru untuk industri grafit di China dan ia telah memasuki tahap trend pembangunan baru. Industri grafit grafit sangat bergantung kepada sumber perhutanan, dan kerana sumber -sumber ini menjadi semakin langka, kos bahan mentah yang digunakan dalam grafit crucibles meningkat.
Bagaimana untuk mengurangkan kos pengeluaran grafit crucibles tanpa menjejaskan kualiti mereka selalu menjadi sakit kepala bagi pengeluar. Memandangkan sumber semula jadi yang tersedia untuk industri semakin berkurangan, untuk mengekalkan kualiti hidup yang tinggi, sesiapa yang merampas trend pembangunan ekonomi hijau, teknologi rendah karbon, dan rantaian bekalan perlindungan alam sekitar karbon akan menduduki kedudukan strategik utama dalam persaingan pasaran pada abad ke-21. Ia mencabar untuk mengurangkan pelepasan karbon dioksida semasa proses pengeluaran crucibles grafit.
Masa Post: Mei-20-2023