Grafit ketulenan tinggimerujuk kepada grafit dengan kandungan karbon lebih daripada 99.99%.Grafit ketulenan tinggi mempunyai kelebihan seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan kejutan haba, pekali pengembangan haba yang rendah, pelinciran sendiri, pekali rintangan rendah, dan pemprosesan mekanikal yang mudah.Menjalankan penyelidikan mengenai proses pengeluaran grafit ketulenan tinggi dan meningkatkan kualiti produk adalah amat penting untuk pembangunan industri grafit ketulenan tinggi China.
Untuk menggalakkan pembangunan industri grafit ketulenan tinggi China, syarikat kami telah melabur sejumlah besar tenaga kerja dan sumber dalam penyelidikan dan pembangunan grafit ketulenan tinggi termaju, memberikan sumbangan besar kepada penyetempatan grafit ketulenan tinggi.Sekarang izinkan saya memberitahu anda tentang pencapaian penyelidikan dan pembangunan syarikat kami:
- Aliran proses umum untuk menghasilkan grafit ketulenan tinggi:
Proses pengeluaran utama grafit ketulenan tinggi ditunjukkan dalam Rajah 1. Adalah jelas bahawa proses pengeluaran grafit ketulenan tinggi adalah berbeza daripada elektrod grafit.Grafit ketulenan tinggi memerlukan bahan mentah isotropik berstruktur, yang perlu dikisar menjadi serbuk yang lebih halus.Teknologi pengacuan menekan isostatik perlu digunakan, dan kitaran pemanggangan adalah panjang.Untuk mencapai ketumpatan yang dikehendaki, kitaran pemanggangan berbilang impregnasi diperlukan, dan kitaran grafit adalah lebih lama daripada grafit biasa.
1.1 Bahan mentah
Bahan mentah untuk menghasilkan grafit ketulenan tinggi termasuk agregat, pengikat, dan agen impregnasi.Agregat biasanya diperbuat daripada kok petroleum berbentuk jarum dan kok asfalt.Ini kerana kok petroleum berbentuk jarum mempunyai ciri-ciri seperti kandungan abu yang rendah (biasanya kurang daripada 1%), penggrafitan mudah pada suhu tinggi, kekonduksian yang baik dan kekonduksian terma, dan pekali pengembangan linear yang rendah;Grafit yang diperoleh dengan menggunakan kok asfalt pada suhu grafitisasi yang sama mempunyai kerintangan elektrik yang lebih tinggi tetapi kekuatan mekanikal yang lebih tinggi.Oleh itu, apabila menghasilkan produk bergrafit, sebagai tambahan kepada kok petroleum, sebahagian daripada kok asfalt juga digunakan untuk meningkatkan kekuatan mekanikal produk.Pengikat biasanya menggunakan padang tar arang batu,yang merupakan hasil daripada proses penyulingan tar arang batu.Ia adalah pepejal hitam pada suhu bilik dan tidak mempunyai takat lebur tetap.
1.2 Pengkalsinan/Pemurnian
Pengkalsinan merujuk kepada rawatan pemanasan suhu tinggi pelbagai bahan mentah karbon pepejal di bawah keadaan udara terpencil.Agregat yang dipilih mengandungi tahap lembapan, kekotoran atau bahan meruap yang berbeza-beza dalam struktur dalamannya disebabkan oleh perbezaan suhu koking atau umur geologi pembentukan arang batu.Bahan-bahan ini perlu disingkirkan terlebih dahulu, jika tidak, ia akan menjejaskan kualiti dan prestasi produk.Oleh itu, agregat yang dipilih hendaklah dikalsin atau ditulenkan.
1.3 Mengisar
Bahan pepejal yang digunakan untuk pengeluaran grafit, walaupun saiz blok dikurangkan selepas pengkalsinan atau penulenan, masih mempunyai saiz zarah yang agak besar dengan turun naik yang ketara dan komposisi tidak sekata.Oleh itu, adalah perlu untuk menghancurkan saiz zarah agregat untuk memenuhi keperluan ramuan.
1.4 Mencampur dan menguli
Serbuk tanah perlu dicampur dengan pengikat tar arang batu secara berkadaran sebelum dimasukkan ke dalam mesin menguli yang dipanaskan untuk diuli bagi memastikan pengedaran bahan yang seragam.
1.5 Membentuk
Kaedah utama termasuk pengacuan penyemperitan, pengacuan, pengacuan getaran, dan pengacuan menekan isostatik
1.6 Membakar
Produk karbon yang terbentuk mesti menjalani proses pemanggangan, yang melibatkan pengkarbonan pengikat menjadi kok pengikat melalui rawatan haba (kira-kira 1000 ℃) di bawah keadaan udara terpencil.
1.7 Impregnasi
Tujuan impregnasi adalah untuk mengisi liang-liang kecil yang terbentuk di dalam produk semasa proses pemanggangan dengan asfalt cair dan agen impregnasi lain, serta liang terbuka sedia ada dalam zarah kok agregat, untuk meningkatkan ketumpatan volum, kekonduksian, kekuatan mekanikal, dan rintangan kakisan kimia produk.
1.8 Grafitisasi
Grafitisasi merujuk kepada proses rawatan haba suhu tinggi yang mengubah karbon bukan grafit yang tidak stabil secara termodinamik kepada karbon grafit melalui pengaktifan haba.
Selamat datang untuk melawat dan memeriksa kilang kami, terutamanya yang terlibat dalam acuan grafit, grafit ketulenan tinggi, mangkuk pijar grafit, serbuk grafit nano, grafit penekan isostatik, elektrod grafit, rod grafit, dan sebagainya.
Masa siaran: Okt-03-2023