Grafit Kemurnian Tinggimerujuk kepada grafit dengan kandungan karbon lebih besar daripada 99.99%. Grafit kesucian yang tinggi mempunyai kelebihan seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, rintangan kejutan terma, pekali pengembangan haba yang rendah, pelinciran diri, pekali rintangan yang rendah, dan pemprosesan mekanikal yang mudah. Menjalankan penyelidikan mengenai proses pengeluaran grafit kemelut tinggi dan meningkatkan kualiti produk adalah penting bagi pembangunan industri grafit kemelut China.
Untuk mempromosikan pembangunan industri grafit kemelut China, syarikat kami telah melabur sejumlah besar tenaga kerja dan sumber daya dalam penyelidikan dan pembangunan grafit kemelut tinggi yang maju, membuat sumbangan penting kepada penyetempatan grafit kemelut tinggi. Sekarang izinkan saya memberitahu anda mengenai pencapaian penyelidikan dan pembangunan syarikat kami:
- Aliran proses umum untuk menghasilkan grafit kemelut tinggi:
Proses pengeluaran utama grafit kemelut tinggi ditunjukkan dalam Rajah 1. Adalah jelas bahawa proses pengeluaran grafit kemelut tinggi adalah berbeza daripada elektrod grafit. Grafit kesucian yang tinggi memerlukan bahan mentah isotropik struktur, yang perlu menjadi serbuk yang lebih halus. Teknologi pencetakan menekan isostatik perlu digunakan, dan kitaran panggang adalah panjang. Untuk mencapai ketumpatan yang dikehendaki, kitaran pemanggang pelbagai impregnasi diperlukan, dan kitaran grafit lebih lama daripada grafit biasa.
1.1 bahan mentah
Bahan mentah untuk menghasilkan grafit kemelut tinggi termasuk agregat, pengikat, dan agen yang meresapi. Agregat biasanya diperbuat daripada kokas petroleum berbentuk jarum dan coke asfalt. Ini kerana jarum berbentuk jarum coke mempunyai ciri -ciri seperti kandungan abu yang rendah (umumnya kurang daripada 1%), grafitisasi mudah pada suhu tinggi, kekonduksian yang baik dan kekonduksian terma, dan pekali pengembangan linear yang rendah; Grafit yang diperoleh dengan menggunakan coke asfalt pada suhu grafit yang sama mempunyai resistiviti elektrik yang lebih tinggi tetapi kekuatan mekanikal yang lebih tinggi. Oleh itu, apabila menghasilkan produk grafit, sebagai tambahan kepada coke petroleum, sebahagian daripada coke asfalt juga digunakan untuk meningkatkan kekuatan mekanikal produk. Pengikat biasanya menggunakan padang tar arang batu,yang merupakan produk proses penyulingan tar arang batu. Ia adalah pepejal hitam pada suhu bilik dan tidak mempunyai titik lebur tetap.
1.2 Kalkinasi/Pembersihan
Kalkinasi merujuk kepada rawatan pemanasan suhu tinggi pelbagai bahan mentah karbon pepejal di bawah keadaan udara terpencil. Agregat yang dipilih mengandungi pelbagai kelembapan, kekotoran, atau bahan yang tidak menentu dalam struktur dalamannya kerana perbezaan suhu coking atau usia geologi pembentukan arang batu. Bahan -bahan ini perlu dihapuskan terlebih dahulu, jika tidak, ia akan menjejaskan kualiti produk dan prestasi. Oleh itu, agregat yang dipilih harus dikalkulasikan atau disucikan.
1.3 Pengisaran
Bahan pepejal yang digunakan untuk pengeluaran grafit, walaupun saiz blok dikurangkan selepas penalaan atau pembersihan, masih mempunyai saiz zarah yang agak besar dengan turun naik yang ketara dan komposisi yang tidak rata. Oleh itu, adalah perlu untuk menghancurkan saiz zarah agregat untuk memenuhi keperluan ramuan.
1.4 Mencampurkan dan menguli
Serbuk tanah perlu dicampur dengan pengikat tar arang batu dalam perkadaran sebelum dimasukkan ke dalam mesin menguli yang dipanaskan untuk menguli untuk memastikan pengedaran seragam bahan.
1.5 membentuk
Kaedah utama termasuk pengacuan penyemperitan, acuan, pengacuan getaran, dan pencetakan menekan isostatik
1.6 Baking
Produk karbon yang terbentuk mesti menjalani proses panggang, yang melibatkan karbonisasi pengikat ke dalam kok pengikat melalui rawatan haba (kira -kira 1000 ℃) di bawah keadaan udara terpencil.
1.7 Impregnation
Tujuan impregnasi adalah untuk mengisi liang -liang kecil yang terbentuk di dalam produk semasa proses pemanggang dengan asfalt cair dan agen -agen yang lain, serta liang terbuka yang sedia ada dalam zarah kokas agregat, untuk meningkatkan ketumpatan isipadu, kekonduksian, kekuatan mekanikal, dan rintangan kakisan kimia produk.
1.8 grafitisasi
Grafitisasi merujuk kepada proses rawatan haba suhu tinggi yang mengubah karbon grafit yang tidak stabil secara termodinamik ke dalam karbon grafit melalui pengaktifan terma.
Selamat datang untuk melawat dan memeriksa kilang kami, terutamanya yang terlibat dalam acuan grafit, grafit kemelut tinggi, crucibles grafit, serbuk grafit nano, grafit penekanan isostatik, elektrod grafit, rod grafit, dan sebagainya.
Masa Post: Okt-03-2023