Di dunia sains metalurgi dan bahan,The Crucibleadalah alat penting untuk mencair dan melemparkan logam. Di antara pelbagai jenis crucibles, grafit silikon karbida (sic) crucibles menonjol untuk sifat -sifat luar biasa mereka, seperti kekonduksian terma yang tinggi, rintangan kejutan terma yang sangat baik, dan kestabilan kimia yang unggul. Dalam artikel ini, kami akan menyelidiki resipi untuk grafit sic crucibles dan meneroka bagaimana komposisi mereka menyumbang kepada prestasi luar biasa mereka dalam aplikasi suhu tinggi.
Bahan asas
Komponen utama grafit sic crucibles adalah grafit serpihan dan karbida silikon. Grafit flake, biasanya membentuk 40% -50% daripada yang boleh dilepaskan, menyediakan kekonduksian terma dan pelinciran yang sangat baik, yang membantu dalam pelepasan mudah logam cast. Karbida silikon, yang membentuk 20% -50% daripada kritikal, bertanggungjawab untuk rintangan kejutan haba yang tinggi dan kestabilan kimia pada suhu tinggi.
Komponen tambahan untuk prestasi yang dipertingkatkan
Untuk meningkatkan lagi prestasi suhu tinggi dan kestabilan kimia komponen tambahan, tambahan ditambah kepada resipi:
- Serbuk silikon elemen (4%-10%): Meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang boleh dilepaskan.
- Serbuk karbida boron (1%-5%): Meningkatkan kestabilan kimia dan ketahanan terhadap logam menghakis.
- Tanah liat (5%-15%): Bertindak sebagai pengikat dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan haba yang boleh dilepaskan.
- Pengikat Thermosetting (5%-10%): Membantu mengikat semua komponen bersama-sama untuk membentuk struktur kohesif.
Formula mewah
Bagi aplikasi yang menuntut prestasi yang lebih tinggi, formula crucible grafit mewah digunakan. Formula ini terdiri daripada 98% zarah grafit, 2% kalsium oksida, 1% zirkonium oksida, 1% asid borik, 1% natrium silikat, dan silikat aluminium 1%. Bahan -bahan tambahan ini memberikan ketahanan yang tiada tandingannya terhadap suhu tinggi dan persekitaran kimia yang agresif.
Proses pembuatan
Penyediaan grafit sic crucibles melibatkan proses yang teliti. Pada mulanya, grafit flake dan karbida silikon dicampur dengan teliti. Kemudian, serbuk silikon elemen, serbuk karbida boron, tanah liat, dan pengikat termoset ditambah kepada campuran. Campuran kemudian ditekan ke dalam bentuk menggunakan mesin akhbar sejuk. Akhirnya, crucibles berbentuk sintered dalam relau suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan terma mereka.
Aplikasi dan kelebihan
Graphite sic crucibles digunakan secara meluas dalam industri metalurgi untuk logam lebur dan pemutus seperti besi, keluli, tembaga, dan aluminium. Kekonduksian terma unggul mereka memastikan pemanasan seragam dan mengurangkan penggunaan tenaga. Rintangan kejutan terma yang tinggi meminimumkan risiko retak semasa perubahan suhu pesat, sementara kestabilan kimia mereka memastikan kesucian logam cair.
Kesimpulannya, resipi untuk grafit silikon karbida crucibles adalah gabungan bahan-bahan yang baik yang memberikan keseimbangan kekonduksian haba, rintangan kejutan haba, dan kestabilan kimia. Komposisi ini menjadikan mereka sangat diperlukan dalam bidang metalurgi, di mana mereka memainkan peranan penting dalam pencairan yang cekap dan boleh dipercayai dan pemutus logam.
Dengan memahami komponen dan proses pembuatan grafit sic crucibles, industri dapat membuat pilihan yang tepat untuk aplikasi khusus mereka, memastikan prestasi optimum dan panjang umur crucibles mereka. Sebagai kemajuan teknologi, peningkatan selanjutnya dalam teknik resipi dan pembuatan grafit sic crucibles dijangka, membuka jalan bagi proses metalurgi yang lebih cekap dan mampan.
Masa Post: Mar-12-2024