Dalam dunia metalurgi dan sains bahan,mangkuk pijaradalah alat penting untuk mencairkan dan menuang logam. Di antara pelbagai jenis crucibles, crucibles grafit silikon karbida (SiC) menonjol kerana sifatnya yang luar biasa, seperti kekonduksian terma yang tinggi, rintangan kejutan haba yang sangat baik dan kestabilan kimia yang unggul. Dalam artikel ini, kami akan menyelidiki resipi untuk pijar SiC grafit dan meneroka bagaimana komposisinya menyumbang kepada prestasi luar biasa mereka dalam aplikasi suhu tinggi.
Bahan-bahan Asas
Komponen utama pijar SiC grafit ialah grafit serpihan dan silikon karbida. Grafit serpihan, biasanya membentuk 40%-50% daripada mangkuk pijar, memberikan kekonduksian terma dan pelinciran yang sangat baik, yang membantu dalam pelepasan mudah logam tuang. Silikon karbida, membentuk 20%-50% daripada mangkuk pijar, bertanggungjawab terhadap rintangan kejutan haba yang tinggi dan kestabilan kimia pijar pada suhu tinggi.
Komponen Tambahan untuk Prestasi Dipertingkat
Untuk meningkatkan lagi prestasi suhu tinggi dan kestabilan kimia pijar, komponen tambahan ditambahkan pada resipi:
- Serbuk silikon unsur (4%-10%): Meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan pijar.
- Serbuk boron karbida (1%-5%): Meningkatkan kestabilan kimia dan rintangan kepada logam menghakis.
- Tanah liat (5%-15%): Bertindak sebagai pengikat dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan terma pijar.
- Pengikat termoset (5%-10%): Membantu dalam mengikat semua komponen bersama-sama untuk membentuk struktur yang padu.
Formula Tertinggi
Untuk aplikasi yang menuntut prestasi yang lebih tinggi, formula pijar grafit mewah digunakan. Formula ini terdiri daripada 98% zarah grafit, 2% kalsium oksida, 1% zirkonium oksida, 1% asid borik, 1% natrium silikat, dan 1% aluminium silikat. Ramuan tambahan ini memberikan ketahanan yang tiada tandingannya terhadap suhu tinggi dan persekitaran kimia yang agresif.
Proses Pengilangan
Penyediaan pijar SiC grafit melibatkan proses yang teliti. Pada mulanya, grafit serpihan dan silikon karbida dicampur dengan teliti. Kemudian, serbuk silikon unsur, serbuk boron karbida, tanah liat, dan pengikat termoset ditambah kepada campuran. Campuran kemudiannya ditekan menjadi bentuk menggunakan mesin penekan sejuk. Akhir sekali, pijar berbentuk disinter dalam relau suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan kestabilan haba.
Aplikasi dan Kelebihan
Pisau SiC grafit digunakan secara meluas dalam industri metalurgi untuk mencairkan dan menuang logam seperti besi, keluli, tembaga, dan aluminium. Kekonduksian terma unggul mereka memastikan pemanasan seragam dan mengurangkan penggunaan tenaga. Rintangan kejutan haba yang tinggi meminimumkan risiko retak semasa perubahan suhu yang cepat, manakala kestabilan kimianya memastikan ketulenan logam cair.
Kesimpulannya, resipi untuk mangkuk pijar silikon karbida grafit ialah gabungan bahan yang ditala halus yang memberikan keseimbangan kekonduksian terma, rintangan kejutan haba, dan kestabilan kimia. Komposisi ini menjadikannya amat diperlukan dalam bidang metalurgi, di mana ia memainkan peranan penting dalam pencairan dan penuangan logam yang cekap dan boleh dipercayai.
Dengan memahami komponen dan proses pembuatan crucible SiC grafit, industri boleh membuat pilihan termaklum untuk aplikasi khusus mereka, memastikan prestasi optimum dan jangka hayat crucible mereka. Seiring dengan kemajuan teknologi, peningkatan lanjut dalam resipi dan teknik pembuatan mangkuk pijar SiC grafit dijangka, membuka jalan kepada proses metalurgi yang lebih cekap dan mampan.
Masa siaran: Mac-12-2024