Utama refraktori dalam proses pemutus berterusan: penjaga yang kuat dari tundish hingga acuan

Dalam proses pemutus yang berterusan keluli, keluli cair suhu tinggi mengalir dari ladle ke kristal, yang melalui satu siri komponen utama, dan komponen -komponen ini stabil dan tidak boleh dipercayai, yang secara langsung menentukan sama ada pengeluaran pemutus yang berterusan dapat lancar dan kualiti billet adalah baik. Hari ini, mari kita lihat dengan baik pada beberapa bahan refraktori utama dalam proses pemutus yang berterusan, termasuk kafan tundis, muncung tenggelam, muncung refraktori, kain kafan, tundish refractory, tundish refraktori, muncung ladle,

Kafan Tundish: Menyambung atas ke bawah, pengoksidaan terpencil

Kafan kafan tundish adalah komponen utama yang menghubungkan tundish dan acuan. Ia seperti jambatan, membimbing keluli cair dari tundish ke acuan dengan mantap, dan juga bahu misi penting - menghalang keluli cair daripada menghubungi udara dan mengelakkan pengoksidaan sekunder. Biasanya, muncung panjang Tundish diperbuat daripada bahan -bahan refraktik aluminium atau aluminium yang tinggi, yang memberikan rintangan kejutan terma yang baik, rintangan hakisan dan rintangan hakisan, supaya ia dapat melekat pada kedudukannya dalam persekitaran kerja yang keras.
Cabaran yang dihadapi
Kerosakan kejutan haba: Semasa pemutus berterusan, mulut air panjang tundish harus menahan perubahan suhu drastik, dan panas untuk seketika dan sejuk untuk seketika, yang mudah menghasilkan tekanan terma, dan selepas masa yang lama, retak mungkin muncul, atau bahkan fraktur langsung.
Hakisan keluli cair: Keluli cair suhu tinggi adalah seperti "tuan hakisan", sentiasa menjelajahi dinding dalaman muncung panjang, dan hayat perkhidmatan muncung panjang dipendekkan.
Penyumbatan Alumina: Kemasukan alumina dalam keluli cair adalah seperti "helah kecil", terutamanya mudah untuk disimpan di dinding dalaman mulut air panjang, menyekat saluran, dan aliran keluli cair tidak lancar.
Trend Pembangunan
Pembangunan refraktori baru: Sekarang nanoteknologi semakin banyak dan lebih kuat, bahan refraktori yang disediakan dengan nanoteknologi mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, rintangan kejutan haba dan rintangan hakisan adalah lebih baik, dan masa depan dijangka memainkan peranan besar dalam mulut air yang panjang.
Reka bentuk struktur yang dioptimumkan: Dengan meningkatkan bentuk dan saiz muncung panjang, keluli cair boleh mengalir dengan lebih lancar dan pemendapan alumina dapat dikurangkan dengan ketara.
Penggunaan Teknologi Lanjutan Lanjutan: Melapisi dinding dalaman muncung panjang dengan salutan anti-pengoksidaan dan anti-erosi adalah seperti memakai lapisan "pakaian pelindung", dan kehidupan perkhidmatan dapat diperpanjang.

Muncung tenggelam: Kawalan yang tepat untuk mempromosikan pemejalan

Muncung tenggelam dipasang di atas acuan dan merupakan komponen utama untuk menyuntik keluli cair ke dalam acuan. Peranannya tidak kecil, bukan sahaja dapat mengawal kadar aliran dan arah keluli cair, mencegah percikan keluli cair dan pengoksidaan sekunder, tetapi juga mempromosikan pemejalan seragam keluli cair dalam acuan, yang mempunyai kesan penting terhadap kualiti bilet pemutus.
Cabaran yang dihadapi
Hakisan dan hakisan keluli cair: Rendaman jangka panjang dalam keluli cair suhu tinggi, muncung rendaman menahan hakisan dan hakisan yang serius, sama seperti askar yang memegang cepat dalam angin dan hujan, dan tekanannya besar.
Tekanan terma retak: Seperti muncung panjang tundish, ia juga perlu menahan perubahan suhu drastik, dan tekanan haba dengan mudah boleh menyebabkan retak.
Alumina Plugging: Ini juga merupakan masalah abadi, pemendapan kemasukan alumina akan mempengaruhi aliran normal keluli cair.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori berprestasi tinggi: seperti karbon zirkonium, karbon magnesium dan bahan refraktori berprestasi tinggi yang lain, dapat meningkatkan rintangan hakisan dan rintangan kejutan haba muncung rendaman, menjadikannya lebih tahan lama.
Mengoptimumkan struktur muncung: Reka bentuk yang munasabah bentuk dan saiz muncung, memperbaiki keadaan aliran keluli cair, dan mengurangkan pemendapan alumina.
Penggunaan teknologi brek elektromagnet: Memohon medan elektromagnet berhampiran muncung tenggelam adalah seperti memasang "pengawal" pada keluli cair, yang dapat mengawal kadar aliran dan arah keluli cair dan mengurangkan keluli cair pada muncung.

Muncung refraktori: mengawal keluli cair, pengangkutan yang lancar

Nozzle refraktori dipasang di bahagian bawah ladle, yang bertanggungjawab terutamanya untuk mengawal kelajuan aliran keluar dan kadar aliran keluli cair, mencegah percikan dan pengoksidaan sekunder keluli cair, memastikan keluli cair dapat mengalir dengan lancar ke dalam tundish, dan meletakkan asas yang baik untuk kerja casting yang berterusan.
Cabaran yang dihadapi
Hakisan dan hakisan keluli cair: Hubungan jangka panjang dengan keluli cair suhu tinggi, menahan hakisan dan hakisan yang serius, prestasinya adalah ujian yang hebat.
Tekanan terma Keretakan: Perubahan suhu yang teruk adalah mudah untuk menghasilkan tekanan terma, mengakibatkan retak, yang mempengaruhi kerja normalnya.
Alumina menyumbat: alumina inklusi deposit di dinding dalaman muncung, yang akan menghalang aliran keluli cair dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori baru: Penggunaan karbida silikon, silikon nitrida dan bahan refraktori berprestasi tinggi yang lain, meningkatkan rintangan kakisannya dan rintangan kejutan haba, memanjangkan hayat perkhidmatan.
Mengoptimumkan struktur muncung: memperbaiki bentuk dan saiz muncung untuk membuat aliran keluli cair lebih munasabah dan mengurangkan pemendapan alumina.
Penggunaan Teknologi Lanjutan Lanjutan: Melapisi dinding dalaman saluran air dengan anti-pengoksidaan dan salutan anti-erosi untuk meningkatkan keupayaan perlindungannya.

Kafan Ladle: menghubungkan ladle, mengasingkan udara

Kafan ladle dihubungkan dengan ladle dan tundish, yang digunakan untuk membimbing keluli cair dari ladle ke tundish, menghalang keluli cair daripada menghubungi udara, mengelakkan pengoksidaan sekunder, dan memastikan kesucian keluli cair. Ia biasanya diperbuat daripada bahan refraktori karbon aluminium atau aluminium yang tinggi, dengan rintangan kejutan terma yang baik, rintangan hakisan dan rintangan hakisan.
Cabaran yang dihadapi
Kerosakan kejutan haba: Perubahan suhu secara dramatik dalam proses pemutus yang berterusan, yang mudah menghasilkan tekanan terma, mengakibatkan keretakan dan juga patah tulang.
Hakisan keluli cair: Hakisan dan hakisan keluli cair suhu tinggi akan memendekkan hayat perkhidmatannya.
Alumina Plugging: Kemasukan alumina dalam deposit keluli cair di dinding dalaman muncung panjang, yang mempengaruhi aliran keluli cair.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori baru: Bahan refraktori yang disediakan oleh nanoteknologi dijangka meningkatkan prestasi mereka.
Mengoptimumkan reka bentuk struktur: Meningkatkan bentuk dan saiz muncung panjang, memperbaiki keadaan aliran keluli cair.
Memohon Teknologi Lanjutan Lanjutan: Memohon salutan untuk melanjutkan hayat perkhidmatannya.

Tundish refractory: bearing cair steel, struktur stabil

Bahan refraktori Tundish digunakan untuk membina lapisan tundish, fungsi utamanya adalah untuk menahan hakisan dan hakisan keluli cair suhu tinggi, mengekalkan kestabilan struktur tundish, dan menyediakan "kediaman sementara" yang selamat dan boleh dipercayai untuk keluli lebur. Ia biasanya diperbuat daripada aluminium tinggi, magnesium, zirkonium dan bahan refraktori lain, dengan rintangan kakisan yang baik, rintangan kejutan haba dan rintangan spalling.
Cabaran yang dihadapi
Hakisan dan hakisan keluli cair: Hubungan jangka panjang dengan keluli cair suhu tinggi, yang mempunyai hakisan dan hakisan yang serius.
Tekanan terma retak: Perubahan suhu mudah menghasilkan tekanan haba, yang membawa kepada retak.
Pemendapan alumina: Kemasukan alumina dalam keluli cair disimpan di permukaannya, yang mempengaruhi kualiti keluli cair.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori berprestasi tinggi: Menggunakan nanoteknologi untuk menyediakan bahan refraktori untuk meningkatkan prestasi mereka.
Mengoptimumkan proses batu: memperbaiki proses batu, meningkatkan integriti dan kestabilannya.
Penggunaan Teknologi Lanjutan: Salutan untuk Hayat Perkhidmatan Lanjutan.

Nozzle Ladle: Aliran Kawalan, Pastikan Penghantaran

Nozzle ladle dipasang di bahagian bawah ladle, yang bertanggungjawab untuk mengawal kelajuan aliran keluar dan kadar aliran ladle, menghalang percikan dan pengoksidaan sekunder ladle, dan memastikan bahawa ladle dapat mengalir dengan lancar ke dalam tundish, yang merupakan halangan penting dalam proses penyampaian ladle.
Cabaran yang dihadapi
Hakisan dan hakisan keluli cair: Jangka panjang menahan hakisan keluli cair suhu tinggi dan hakisan.
Tekanan terma retak: Perubahan suhu membawa kepada tekanan haba, yang mudah retak.
Alumina menyumbat: Pemendapan kemasukan alumina mempengaruhi aliran keluli cair.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori baru: Penggunaan karbida silikon, silikon nitrida dan bahan refraktori berprestasi tinggi yang lain untuk meningkatkan prestasi mereka.
Mengoptimumkan struktur muncung: memperbaiki bentuk dan saiz, memperbaiki keadaan aliran keluli cair.
Penggunaan Teknologi Lanjutan: Salutan untuk Hayat Perkhidmatan Lanjutan.
Salur masuk rendaman: Panduan keluli cair dan menggalakkan pemejalan
Saluran rendaman dipasang di atas acuan, dan fungsi utamanya adalah untuk mengawal kadar aliran dan arah keluli cair, menghalang pengoksidaan dan pengoksidaan sekunder keluli cair, dan menggalakkan pemejalan seragam keluli cair dalam acuan, yang memainkan peranan penting dalam kualiti bilet pemutus.
Cabaran yang dihadapi
Hakisan dan hakisan keluli cair: rendaman jangka panjang dalam keluli cair suhu tinggi, yang mempunyai hakisan dan hakisan yang serius.
Tekanan terma retak: Perubahan suhu menghasilkan tekanan haba, yang boleh membawa kepada keretakan.
Penyumbatan Alumina: Sama seperti muncung panjang tundish, ia juga menghadapi masalah penyumbatan alumina.
Trend Pembangunan
Pembangunan bahan refraktori berprestasi tinggi: Penggunaan karbon zirkonium, karbon magnesium dan bahan refraktori berprestasi tinggi yang lain untuk meningkatkan rintangan kakisannya dan rintangan kejutan haba.
Mengoptimumkan struktur muncung: memperbaiki bentuk dan saiz, memperbaiki keadaan aliran keluli cair.
Penggunaan teknologi brek elektromagnet: medan elektromagnet digunakan untuk mengawal kadar aliran dan arah keluli cair dan mengurangkan pembilasan keluli cair ke muncung.