Dalam bidang metalurgi, sejarah pengeluaran mangkuk silikon karbida yang digunakan untuk peleburan logam bukan ferus boleh dikesan kembali pada tahun 1930-an. Proses kompleksnya termasuk penghancuran bahan mentah, batching, putaran tangan atau pembentukan gulungan, pengeringan, pembakaran, peminyakan dan kalis lembapan. Bahan-bahan yang digunakan termasuk grafit, tanah liat, klinker pyrophyllite atau klinker bauksit alumina tinggi, serbuk monosilika atau serbuk ferrosilikon dan air, dicampur dalam perkadaran tertentu. Dari masa ke masa, silikon karbida telah digabungkan untuk meningkatkan kekonduksian terma dan meningkatkan kualiti. Walau bagaimanapun, kaedah tradisional ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, kitaran pengeluaran yang panjang, dan kehilangan dan ubah bentuk yang besar dalam peringkat produk separuh siap.
Sebaliknya, proses pembentukan pijar yang paling maju hari ini ialah menekan isostatik. Teknologi ini menggunakan mangkuk karbida grafit-silikon, dengan resin fenolik, tar atau asfalt sebagai agen pengikat, dan grafit dan silikon karbida sebagai bahan mentah utama. Pisau yang terhasil mempunyai keliangan yang rendah, ketumpatan tinggi, tekstur seragam dan rintangan kakisan yang kuat. Di sebalik kelebihan ini, proses pembakaran mengeluarkan asap dan habuk berbahaya, menyebabkan pencemaran alam sekitar.
Evolusi pengeluaran silikon karbida mencerminkan usaha berterusan industri untuk kecekapan, kualiti dan tanggungjawab alam sekitar. Seiring dengan kemajuan teknologi, tumpuan adalah untuk membangunkan kaedah untuk meminimumkan penggunaan tenaga, memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan kesan alam sekitar. Pengilang crucible sedang meneroka bahan dan proses yang inovatif untuk mencapai matlamat ini, bertujuan untuk mencapai keseimbangan antara tradisi dan kemodenan. Memandangkan permintaan untuk peleburan logam bukan ferus terus berkembang, perkembangan dalam pengeluaran crucible akan memainkan peranan penting dalam membentuk masa depan metalurgi.
Masa siaran: Apr-08-2024