Rotor penyahgas grafit yang inovatif memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan penulenan cecair aluminium

Anti-pengoksidaan syarikat kami yang baru dilancarkangrafit pemutar penyahgas diperbuat daripada grafit ketulenan tinggi telah menarik perhatian meluas di pasaran. Thepemutar penyahgas bukan sahaja berkesan meningkatkan kesan penulenan leburan aloi aluminium, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara, membawa manfaat ekonomi yang ketara kepada perusahaan pengeluaran aloi aluminium.

Anti-pengoksidaanpemutar penyahgas diperbuat daripada grafit ketulenan tinggi, dan kualiti grafit secara langsung mempengaruhi ketahanan rotor. Melalui teknologi pemprosesan khas dan penggunaan salutan pelindung anti-pengoksidaan pada permukaan, hayat perkhidmatan rotor dilanjutkan daripada 30 hari tradisional kepada 50-60 hari, dengan banyak meningkatkan kecekapan operasi peralatan.

Tujuan utamapemutar penyahgas adalah untuk membersihkan aloi aluminium cecair. Proses penulenan aloi aluminium cecair adalah cara penting untuk meningkatkan prestasi komprehensif aloi aluminium. Dalam proses ini, apemutar penyahgas digunakan untuk mencampurkan gas penulenan dan pelarut, dan kemudian meniupnya ke dalam cair aluminium melalui kaedah suntikan berputar. Ini dianggap sebagai teknologi paling canggih pada masa ini. Prinsip kerja bagipemutar penyahgas adalah berdasarkan sistem yang terdiri daripada rod pemutar dan muncung, yang memencarkan argon atau nitrogen ke dalam buih-buih kecil yang tidak terkira banyaknya pada kelajuan tinggi dan menyebarkannya dalam logam cair. Gelembung ini menyerap hidrogen dan oksida dalam cair melalui prinsip perbezaan tekanan gas dan penjerapan permukaan, dan akhirnya membawanya keluar dari permukaan cair untuk mencapai penulenan.

Dari segi penggunaan dan penyelenggaraan, perhatian khusus perlu diberikan kepada perkara berikut:

Muncung berputar bagipemutar penyahgas diperbuat daripada grafit ketulenan tinggi, yang direka untuk menyebarkan gelembung dan menggunakan daya emparan untuk mencampurkan aliran cecair gas secara sekata, dengan itu meningkatkan kawasan sentuhan dan masa antara gelembung dan cecair aloi aluminium, dan meningkatkan kesan penulenan.

Selepas pemprosesan, tahan suhu tinggipemutar penyahgas mempunyai hayat perkhidmatan 55-65 hari pada 700°C dan 25-35 hari pada 1000°C. Penggunaan salutan pelindung permukaan memanjangkan lagi hayat perkhidmatannya kepada 50-60 hari.

Untuk memanjangkan hayat perkhidmatanpemutar penyahgas, adalah disyorkan untuk memanaskannya selama 5-10 minit pada kedudukan kira-kira 100mm dari permukaan cecair sebelum membenamkannya dalam cecair aluminium untuk mengelakkan kesan penyejukan pantas pada bahan. Gas hendaklah dimasukkan sebelum rotor direndam dalam cecair, dan bekalan gas hendaklah dihentikan selepas rotor meninggalkan permukaan cecair untuk mengelakkan muncung daripada tersumbat.

Punca utama kerosakan kepadapemutar penyahgass ialah pengoksidaan suhu tinggi. Grafit akan mengalami pengoksidaan yang ketara dalam udara pada suhu melebihi 600°C, membentuk gas CO dan CO2, menyebabkan diameter rotor berkurangan secara beransur-ansur sehingga pecah dan tidak dapat digunakan.

Dengan mengoptimumkan bahan dan teknologi pemprosesanpemutar penyahgas, produk ini menunjukkan prestasi cemerlang dan faedah ekonomi dalam bidang penulenan cecair aluminium, menandakan ketinggian baharu dalam teknologi pengeluaran aloi aluminium. Syarikat perkilangan memilih jenis inipemutar penyahgas bukan sahaja boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga berkesan mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan, yang layak digunakan secara meluas.