• Relau pemutus

Berita

Berita

Penjelasan terperinci mengenai grafit menekan isostatik (1)

crucible

Grafit menekan isostatikadalah jenis bahan grafit baru yang dibangunkan pada tahun 1960 -an, yang mempunyai satu siri sifat yang sangat baik. Sebagai contoh, grafit menekan isostatik mempunyai rintangan haba yang baik. Dalam suasana lengai, kekuatan mekanikalnya bukan sahaja tidak berkurangan dengan peningkatan suhu, tetapi juga meningkat, mencapai nilai tertinggi pada sekitar 2500 ℃; Berbanding dengan grafit biasa, strukturnya halus dan padat, dan keseragamannya adalah baik; Koefisien pengembangan haba sangat rendah dan mempunyai rintangan kejutan terma yang sangat baik; Isotropik; Rintangan kakisan kimia yang kuat, kekonduksian terma dan elektrik yang baik; Mempunyai prestasi pemprosesan mekanikal yang sangat baik.

Ini adalah kerana prestasi cemerlangnya yang grafit menekan isostatik digunakan secara meluas dalam bidang seperti metalurgi, kimia, elektrik, aeroangkasa, dan industri tenaga atom. Selain itu, dengan pembangunan sains dan teknologi, bidang aplikasi sentiasa berkembang.

Proses pengeluaran grafit menekan isostatik

Proses pengeluaran grafit penekanan isostatik ditunjukkan dalam Rajah 1. Adalah jelas bahawa proses pengeluaran grafit menekan isostatik adalah berbeza daripada elektrod grafit.

Grafit menekan isostatik memerlukan bahan mentah isotropik secara struktural, yang perlu menjadi serbuk yang lebih halus. Teknologi pembentukan tekanan isostatik sejuk perlu digunakan, dan kitaran panggang sangat panjang. Untuk mencapai ketumpatan sasaran, kitaran pemanggang pelbagai impregnasi diperlukan, dan kitaran grafit lebih lama daripada grafit biasa.

Kaedah lain untuk menghasilkan grafit menekan isostatik adalah menggunakan mikrosfera karbon mesophase sebagai bahan mentah. Pertama, mikrosfera karbon mesophase tertakluk kepada rawatan penstabilan pengoksidaan pada suhu yang lebih tinggi, diikuti oleh penekan isostatik, diikuti dengan penalaan dan grafitisasi selanjutnya. Kaedah ini tidak diperkenalkan dalam artikel ini.

1.1 bahan mentah

ThBahan mentah untuk menghasilkan grafit menekan isostatik termasuk agregat dan pengikat. Agregat biasanya dibuat dari coke petroleum dan coke asfalt, serta coke asfalt tanah. Sebagai contoh, grafit isostatik siri AXF yang dihasilkan oleh POCO di Amerika Syarikat diperbuat daripada asfalt tanah Coke Gilsontecoke.

Untuk menyesuaikan prestasi produk mengikut kegunaan yang berbeza, grafit karbon hitam dan tiruan juga digunakan sebagai bahan tambahan. Secara umum, coke petroleum dan coke asfalt perlu dikalkulasikan pada 1200 ~ 1400 ℃ untuk menghilangkan kelembapan dan bahan yang tidak menentu sebelum digunakan.

Walau bagaimanapun, untuk meningkatkan sifat mekanikal dan ketumpatan struktur produk, terdapat juga pengeluaran langsung grafit penekan isostatik menggunakan bahan mentah seperti Coke. Ciri -ciri coking adalah bahawa ia mengandungi bahan yang tidak menentu, mempunyai sifat sintering diri, dan mengembang dan kontrak serentak dengan kok pengikat. Pengikat biasanya menggunakan padang tar arang batu, dan menurut syarat peralatan yang berlainan dan keperluan proses setiap perusahaan, titik pelembutan padang arang batu menggunakan julat dari 50 ℃ hingga 250 ℃.

Prestasi grafit menekan isostatik sangat dipengaruhi oleh bahan mentah, dan pemilihan bahan mentah adalah pautan utama dalam menghasilkan produk akhir yang diperlukan. Sebelum memberi makan, ciri -ciri dan keseragaman bahan mentah mesti diperiksa dengan ketat.

1.2 Pengisaran

Saiz agregat grafit menekan isostatik biasanya diperlukan untuk mencapai di bawah 20um. Pada masa ini, grafit penekanan isostatik yang paling halus mempunyai diameter zarah maksimum 1 μm. Ia sangat kurus.

Untuk mengisar Coke agregat ke dalam serbuk halus, penghancur ultra-halus diperlukan. Pengisaran dengan saiz zarah purata 10-20 μ serbuk M memerlukan penggunaan kilang roller menegak, dengan saiz zarah purata kurang daripada 10 μ serbuk M memerlukan penggunaan penggiling aliran udara.

1.3 Mencampurkan dan menguli

Letakkan serbuk tanah dan pengikat padang arang batu dalam perkadaran ke dalam pengadun pemanasan untuk menguli, supaya lapisan asfalt sama rata ke permukaan zarah coke serbuk. Selepas menguli, keluarkan tampal dan biarkan sejuk.


Masa Post: Sep-27-2023