• Relau Tuang

Produk

Rod Elektrod Grafit

Ciri-ciri

Elektrod grafit terutamanya diperbuat daripada kok petroleum dan kok jarum sebagai bahan mentah, dan padang tar arang batu sebagai pengikat. Ia dihasilkan melalui proses pengkalsinan, batching, menguli, membentuk, membakar, grafit dan pemesinan. Elektrod grafit dibahagikan kepada kuasa biasa, kuasa tinggi dan tahap kuasa ultra tinggi. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan keluli relau arka elektrik dan relau penapisan. Apabila membuat keluli dalam relau arka elektrik, elektrod grafit menghantar arus ke dalam relau. Arus kuat melalui gas untuk menghasilkan pelepasan arka di hujung bawah elektrod, dan haba yang dihasilkan oleh arka digunakan untuk mencairkan.


Butiran Produk

Tag Produk

Rod Elektrod Grafit

Elektrod grafit

Kelebihan elektrod grafit:

  1. Kekonduksian haba yang tinggi: Elektrod grafit mempamerkan kekonduksian haba yang sangat baik dan boleh mencapai pemindahan haba yang cekap semasa proses peleburan. Ciri ini memudahkan penggunaan haba arka yang cekap untuk operasi pembuatan keluli.
  2. Spesifikasi boleh disesuaikan: Elektrod grafit tersedia dalam pelbagai diameter, panjang dan ketumpatan dan boleh disesuaikan dengan kapasiti relau dan keperluan pengeluaran tertentu. Fleksibiliti spesifikasi membolehkan padanan tepat keperluan industri yang berbeza.
  3. Jangka hayat dan ketahanan yang panjang: Elektrod grafit yang lebih panjang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekerapan penggantian elektrod. Ketahanan ini menyumbang kepada penjimatan kos dan kecekapan operasi dalam pembuatan keluli dan aplikasi industri lain.
  4. Pelbagai aplikasi: Elektrod grafit digunakan secara meluas dalam industri keluli, pengeluaran elektrolitik aluminium, pembuatan silikon industri dan industri lain. Kepelbagaian dan kebolehsuaian mereka kepada proses perindustrian yang berbeza menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam pelbagai operasi pembuatan.
  5. Permintaan dan pengeluaran terus meningkat: Pembangunan berterusan dan pertumbuhan industri pembuatan keluli, pembuatan aluminium, pembuatan silikon dan lain-lain telah mendorong permintaan yang semakin meningkat untuk elektrod grafit. Oleh itu, pengeluaran elektrod grafit dijangka terus meningkat, terutamanya dengan sokongan dasar domestik yang kondusif untuk pembuatan keluli proses pendek dalam relau arka elektrik.

Elektrod grafit dengan diameter yang berbeza digunakan mengikut kapasiti relau elektrik. Untuk kegunaan berterusan, elektrod diulirkan menggunakan penyambung elektrod. Elektrod grafit menyumbang kira-kira 70-80% daripada jumlah penggunaan pembuatan keluli. Pelbagai aplikasi untuk elektrod grafit termasuk industri keluli, pengeluaran elektrolitik aluminium, pembuatan silikon industri, dan lain-lain. Pembangunan industri ini telah mendorong peningkatan permintaan dan pengeluaran elektrod grafit. Adalah dijangka bahawa dengan sokongan dasar pembuatan keluli proses pendek relau arka elektrik domestik, pengeluaran elektrod grafit akan terus meningkat.

 

Spesifikasi elektrod grafit

Spesifikasi elektrod grafit terutamanya termasuk diameter, panjang, ketumpatan dan parameter lain. Gabungan berbeza parameter ini sepadan dengan jenis elektrod yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran.

  1. Diameter

Diameter elektrod grafit biasanya berkisar antara 200mm hingga 700mm, termasuk 200mm, 250mm, 300mm, 350mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 600mm, 650mm, 700mm dan spesifikasi lain. Diameter yang lebih besar boleh mengendalikan arus yang lebih tinggi.

  1. Panjang

Panjang elektrod grafit biasanya 1500mm hingga 2700mm, termasuk 1500mm, 1800mm, 2100mm, 2400mm, 2700mm dan spesifikasi lain. Panjang yang lebih panjang menghasilkan hayat elektrod yang lebih lama.

  1. Ketumpatan

Ketumpatan elektrod grafit biasanya 1.6g/cm3 hingga 1.85g/cm3, termasuk 1.6g/cm3, 1.65g/cm3, 1.7g/cm3, 1.75g/cm3, 1.8g/cm3, 1.85g dan spesifikasi lain. /cm3. Semakin tinggi ketumpatan, semakin baik kekonduksian elektrod.

 


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: