Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Silicon Nitride Degassing Rotor dalam Mesin Degassing untuk Faundri Aluminium
Bahan Kekuatan Tinggi
Rintangan Haus yang Tinggi
Rintangan Kakisan Tinggi
Ciri Teras
Rotor penyahgas silikon nitrida, dengan silikon nitrida sebagai bahan terasnya, menyepadukan reka bentuk kelajuan ultra tinggi dan kawalan struktur yang tepat, mencapai kejayaan prestasi dalam proses penyahgas pemprosesan aluminium. Ciri-ciri terasnya adalah seperti berikut:
I. Kelebihan Bahan: Rintangan Suhu, Rintangan Haus dan Tiada Pencemaran
- Keunggulan Terdiri Daripada Grafit: Pemutar dan pendesak diperbuat daripada silikon nitrida. Ketepatan dan kekuatan pemprosesannya jauh mengatasi grafit, menyokong putaran kelajuan ultra tinggi (sehingga 8,000 rpm) dan memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara.
- Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi: Hampir tiada pengoksidaan dalam persekitaran suhu tinggi, mengelakkan sepenuhnya masalah "mencemarkan aluminium cair" dan memastikan ketulenan produk.
- Lengai Kimia: Ia tidak bertindak balas dengan aluminium cair, dengan stabil mengekalkan kesan penyahgasan optimum untuk masa yang lama. Tidak perlu risau tentang kemerosotan bahan yang menjejaskan prestasi.
II. Ketepatan Struktur: Operasi Kelajuan Tinggi yang Stabil, Permukaan Lebur Rata
- Ultra - Kepekatan Tinggi: Kepekatan rotor dikawal ketat dalam 0.2 mm (di mana 1 "sutera" = 0.01 mm). Semasa putaran berkelajuan tinggi, getaran adalah sangat kecil, menghapuskan turun naik permukaan cecair yang disebabkan oleh kesipian.
- Sistem Sambungan Ketepatan: Kepala pemutar dan aci penyambung diperbuat daripada keluli tahan karat, dengan ketepatan pemprosesan mencapai tahap 0.01 - mm. Digabungkan dengan pemasangan berketepatan tinggi, "pemanduan kelajuan tinggi sepusat" dicapai, meminimumkan turun naik permukaan aluminium cair dan memastikan kestabilan pengeluaran.
III. Peningkatan Prestasi: Kecekapan, Kebolehpercayaan dan Pengurangan Kos
- Ketumpatan Tinggi + Kekuatan Tinggi: Kedua-dua sifat ini memastikan kebolehpercayaan struktur dan tiada risiko ubah bentuk semasa operasi berkelajuan ultra tinggi, menjadikannya boleh disesuaikan dengan keadaan kerja yang melampau.
- Kelebihan Perbandingan yang Berbeza: Berbanding dengan pemutar grafit, ia memerlukan peneraju komprehensif dalam hayat perkhidmatan, rintangan pencemaran, dan kebolehsuaian berkelajuan tinggi. Ia mengurangkan kekerapan penyelenggaraan penutupan dan secara tidak langsung meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Spesifikasi Teknikal
| Ciri-ciri | Faedah |
|---|---|
| bahan | Grafit berketumpatan tinggi |
| Suhu Operasi Maksimum | Sehingga 1600°C |
| Rintangan Kakisan | Cemerlang, mengekalkan integriti aluminium cair |
| Hayat Perkhidmatan | Tahan lama, sesuai digunakan berulang kali |
| Kecekapan Penyerakan Gas | Dimaksimumkan, memastikan proses penulenan seragam |
Bagaimana Untuk Memilih Pendesak Degassing?
Jenis F Rotor Φ250×33
Disebabkan reka bentuk khas alur pendesak dan gigi pinggir luarnya, Jenis F membentuk buih-buih kecil. Saiz pendesaknya yang lebih besar meningkatkan serakan dalam aluminium cair, manakala pendesak yang lebih nipis meminimumkan turun naik permukaan leburan.
Permohonan: Sesuai untuk jongkong rata besar dan garisan lebur bar bulat (sistem penyahgas pemutar dua - rotor atau tiga kali ganda).
Pemutar Jenis B Φ200×30
Struktur pendesak Jenis B menjana tekanan yang mencukupi untuk mencipta buih-buih kecil dan seragam sambil mengurangkan kejutan haba.
Permohonan: Sesuai untuk tuangan berterusan dan garisan lebur bergolek (sistem penyahgas rotor tunggal).
Jenis D Rotor Φ200×60
Jenis D mempunyai reka bentuk roda berbentuk roti dua lapis, membolehkan pengadukan dan penyebaran buih yang sangat baik.
Aplikasi: Sesuai untuk garis lebur aliran tinggi (peralatan penyahgas rotor berganda).
Jenis A
Jenis C
Bahan Seramik Silikon Nitrida Kelebihan Jelas
Hayat perkhidmatan yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah
Oleh kerana kekuatan suhu tinggi, rintangan kejutan haba yang kuat, dan rintangan kakisan yang baik bagi seramik silikon nitrida, hayat perkhidmatan mereka secara amnya mencapai lebih daripada satu tahun, sekali gus mengurangkan kos penggantian dan penyelenggaraan.
Tiada pencemaran kepada aluminium cair
Silikon nitrida mempunyai kebolehbasahan yang rendah kepada logam cair dan hampir tidak bertindak balas dengan aluminium cair. Oleh itu, ia tidak akan menyebabkan pencemaran sekunder kepada aluminium cair, yang sangat membantu untuk menstabilkan kualiti produk tuang.
Pemasangan dan penyelenggaraan yang lebih mudah
Seramik silikon nitrida boleh mengekalkan kekuatan lenturan lebih daripada 500MPa dan rintangan kejutan haba yang baik di bawah 800℃. Oleh itu, ketebalan dinding produk boleh dibuat lebih nipis. Di samping itu, kerana kebolehbasahannya yang rendah kepada logam cair, tidak perlu menggunakan salutan permukaan, yang juga memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan peranti.
Jadual Perbandingan Kos-Prestasi Bahan Rendaman Biasa dalam Industri Pemprosesan Aluminium
| kategori | Indeks | Silikon Nitrida | Besi tuang | grafit | SiC Tersinter Tindak Balas | Berikat Karbon-Nitrogen | Aluminium Titanate |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tiub Perlindungan Pemanas | Nisbah Sepanjang Hayat | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Nisbah Harga | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Prestasi Kos | tinggi | — | — | Sederhana | rendah | — | |
| Tiub Mengangkat | Nisbah Sepanjang Hayat | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Nisbah Harga | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Prestasi Kos | tinggi | rendah | — | — | Sederhana | Sederhana | |
| Pemutar Penyahgas | Nisbah Sepanjang Hayat | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Nisbah Harga | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Prestasi Kos | tinggi | — | Sederhana | — | — | — | |
| Tiub Pengedap | Nisbah Sepanjang Hayat | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Nisbah Harga | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Prestasi Kos | tinggi | rendah | — | — | — | Sederhana | |
| Tiub Perlindungan Termokopel | Nisbah Sepanjang Hayat | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Nisbah Harga | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Prestasi Kos | tinggi | — | — | Sederhana | rendah | — |
Tapak Pelanggan
Pensijilan Kilang
Dipercayai oleh Pemimpin Global – Digunakan di 20+ negara
